適用（yòng）範圍（wéi）

該設備在真（zhēn）空低溫條件下進行蒸發濃縮，具（jù）有蒸（zhēng）發能（néng）力高、能耗低、運行費用低、並能更大限度地保持物料的原有色、香、味和有效成（chéng）分。該設備廣泛適用（yòng）於牛奶、葡萄糖、低聚糖、山梨醇、果蔬汁（zhī）、等水溶液的濃縮，在食品加工、製藥、糧食深加工、飲（yǐn）料、輕工、環保、化工等（děng）許多行業的水（shuǐ）溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。

工作（zuò）原理

1.物料由加熱室項部加入，經液體分布器分布後呈膜狀向下流動（dòng）。在管內被加熱汽化，被汽化的蒸汽與液體一起由加熱管下端（duān）引出，經氣液分離後即得到濃縮液。

在此設備的操（cāo）作過程中，由於物料的停留時（shí）間很短 ( 約5 ～10s ) ，而傳熱係數很高（gāo），因此其較廣泛地應用於熱敏性物料，也可（kě）以用於蒸發粘度較（jiào）大的物料，但不適宜處理易結（jié）晶的（de）溶液。

2.物料稀溶液經（jīng）原料泵（bèng）進入第二效循環泵的吸入口，用泵升（shēng）壓後，經預熱器進入第（dì）二效蒸發器頂部的進料室，再進入加熱管加熱（rè）蒸發後進入分離（lí）室，汽、液在（zài）此分離（lí），溶液從底部流入泵吸入口，用泵送預熱器（qì）、進料室加熱（rè）管、分離室進行循環流動與蒸發。蒸發出來的蒸汽 由分離室側麵進入分離器進一步把蒸汽夾帶的液滴分離出來，由分（fèn）離器底部（bù）流回分離室，而（ér）潔淨的二次蒸汽排出後進（jìn）入冷（lěng）凝器被全部冷凝。循環泵的出口（kǒu）有一支路把溶液送到******效的泵吸入口，******效操作與（yǔ）二效基本相同（tóng），******效（xiào）的二次蒸汽送入（rù）第二效作為（wéi）加熱（rè）蒸汽 。******效的（de）加熱（rè）蒸汽（qì）則由鍋爐直接供給，冷凝水返回鍋爐（lú）房。此外（wài），泵出口有一支路排放濃縮液，調節排放量以保持排放液的濃度。

3.三效蒸發器逆流操作時（shí），濃溶液出料口在******效（xiào），溫度（dù）較其他各效高，可（kě）使溶液粘度有所下降，有利於濃（nóng）度（dù）較高溶液的濃縮，可得到7 5 ％的濃（nóng）縮液。

4.各效（xiào）蒸（zhēng）發器均裝液位控製（zhì）器，配合進口管路的控製閥（fá）保持各效液麵恒定。鍋爐供汽管路裝（zhuāng）有控（kòng）製（zhì）閥（fá）， 根據******效加熱蒸汽壓力的傳感器（qì）及壓（yā）力控製器來控製（zhì）閥（fá）門（mén）達到（dào）加熱（rè）蒸汽壓（yā）力恒定（dìng）的目的。各效所排放的冷凝水均匯集至凝水罐，罐側麵裝（zhuāng）有液位控製器，配合（hé）排液泵出口管的控製蒸發器液位至（zhì）規定高度。

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