在TPE材（cái）料的加工生產過程中，成型是非（fēi）常關鍵的一個環節，午夜福利视频隻（zhī）要做好（hǎo）成型的相關的工作，才能更好地確保（bǎo）TPE製品能獲得（dé）優（yōu）良的產品。但是，有不少的（de）朋友發現（xiàn），在成型的過程中，因種（zhǒng）種原因會導致TPE製品（pǐn）出現比較難脫（tuō）模的情況。那麽您知道該如何解決TPE製品成型比較難脫模的問題嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　解決TPE製品成（chéng）型比較難脫模的方法：

　　一、模具主流道方麵改善

　　(1)把澆口襯套進行放電加工，保留（liú）一定粗細的放電紋，減小流道的吸附力。

　　(2)流槽頂針采用流槽銷式樣的倒（dǎo）扣形狀，增加拉流（liú）道的力（lì）量（liàng），倒（dǎo）扣的角度可以從小做起，慢慢實驗。

　　二、模具(型（xíng）腔)調整

　　(1)公模盡量拋（pāo）光成鏡麵，增加吸附力，這點也是（shì）和硬（yìng）膠樹脂相反。

　　(2)公模的拔模角度可以適量做小，或（huò）者幹脆不做拔模，如果允許的話，甚至可以做逆（nì）拔模。

　　TPE製品成型難脫模的解決方法

　　三、膠（jiāo）料配（pèi）方調整

　　將膠料做（zuò）配方調整，降低膠料成型（xíng）溫度，可適當改善成型脫模性（xìng）;或者直接通過（guò）配方的調整，改（gǎi）善膠料的脫模（mó）性。

　　四、成型工藝調整

　　(1)機筒溫度太高或注射量太多。

　　(2)注射（shè）壓（yā）力太高或保壓（yā）及冷（lěng）卻時間長。

　　五（wǔ）、打脫模劑

　　在取出（chū）產品之後往模具型（xíng）腔中噴脫模劑，利於（yú）下（xià）一模製品脫模。不要為了方便去更換脫（tuō）模性能更好的脫（tuō）模（mó）劑，或者增加脫模劑的使用量和使用頻（pín）率，噴過多的脫模（mó）劑很容易造成模具表麵髒汙（wū），輕則對產品的外（wài）觀造成一定影響，大部分的脫模劑對產品後續（xù）的絲印、噴油都有一定影響，過多使用脫模劑還會影響到絲印、噴（pēn）塗油墨（mò）的附著能力。如果效（xiào）果還不好，可以考慮備料的時候在膠料中加入適量的內脫模劑。

　　綜上所述，就是解決TPE製品（pǐn）成型比較難（nán）脫模的方法。午夜福利视频通過（guò）這些方法，可以很好地（dì）解決TPE製品成型比較難脫模這個問題，從而（ér）讓您的TPE加工過程得以繼續順利進行下去。