現如今，伴隨著TPR玩具料（liào）產業的快速發展，為了滿足市（shì）場的需求以及下遊玩具廠商對低價的（de）需求，TPR製品生產廠家（jiā）往往會（huì）在配方中加入大量的碳酸鈣來降低成本（běn）。但是，這樣的做法很容易會導致TPR製品出現（xiàn）因高（gāo）填充而導致分散性不好的情況。那麽您知道如何（hé）改（gǎi）善TPR製品因高填充導致分散性不好的問題嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　改善（shàn）TPR製品因高填充導致分散（sàn）性不好的操作（zuò）技巧：

　　1、填充物畢竟是無機的，與（yǔ）有機物的相（xiàng）容性並不好，因此我（wǒ）們（men）對填充（chōng）劑的前提處理工作顯得尤為重要了（le）。前期處理方法實際上不難，加入偶聯（lián）劑和表麵活性劑即可。若（ruò）有條件，可（kě）在TPR混合攪拌之前（qián）對填充劑進行加熱，可加速分散速（sù）度（dù），改（gǎi）善分散效（xiào）果。

　　2、在充油（yóu）時一定要等到TPR製品完全吸收（shōu）完橡膠油後再加入填充劑(碳酸鈣)，否則鈣粉會結成塊狀，分散不均。另外，若填充量比例還特別（bié）的情況下，力塑建議您可以分多次比例的去加入填充劑混合攪拌。

　　3、在攪拌過程中，對粉末（mò）進行升溫（wēn），除填充料（liào）外，某些組份的助劑分散（sàn）更（gèng）為均勻。在升高（gāo）溫（wēn）度的同（tóng）時還可以適（shì）當增加螺（luó）杆的轉速，這樣（yàng）操作的功效就是增加了TPR製品的剪切力，改善混煉均勻程度。

　　4、因（yīn）為高填充的（de）配方，TPR製品的流動性自然會降低，那麽午夜福利视频就可以在配（pèi）方體係內適當的去添加一部分低分（fèn）子量材料或其它分散劑，以提高分（fèn）散效果，但添加比例一定要嚴格把控（kòng），否則很容易出現析出現象。

　　綜上（shàng）所述（shù），就（jiù）是改善TPR製（zhì）品因高填充導致分散性不（bú）好的操作技巧。雖然，午夜福利视频通過以上的操（cāo）作技巧可以有效改善因為高填充導致TPR玩具料分散不好（hǎo）的現象（xiàng），但是因為具有（yǒu）高填（tián）充劑，TPR材料的（de）其（qí）他物性參數還是會很大程度的降低，例如：拉伸強度，伸長率，耐磨度（dù），回彈性，抗老化性等（děng）等。所以力塑（sù）廠家建議大（dà）家在使用高填充的配方時，需要充分考慮到客戶的產品是否適合，否則（zé），如果為了降低成本而損害（hài）TPR製（zhì）品（pǐn）質量，那就會得不償失了。