在TPR製品注塑出來用冷風吹，或者是放置幾天後，有時候（hòu）會因為種種原因，而（ér）導致TPR製品容易出現出現裂口（kǒu）現象。那麽您知道TPR製品出現裂口是怎麽回事嗎?下麵力塑小編為您介紹：

　　導致TPR製品裂口的因素，如下：

　　1、充油數（shù）量過多

　　TPR材料的基材具（jù）有優良的充（chōng）油性能，通過（guò）充油，可（kě）以改善加工性，同時通過充油，可以調（diào）整降低TPR材料的硬度，以便共混製造低硬度(硬度Shore15A以下)的軟性TPR材料顆粒。但隨著充油數量（liàng）的增多（duō），TPR材料的分子間的作用（yòng）力會逐漸減弱，材（cái）料拉伸倍數雖然增（zēng）加，但拉伸強度減弱，成為導致材（cái）料裂口的潛在因素。

　　改善對策：TPR製品（pǐn）若實在需要充較多的油，盡量應用於室內等不用經（jīng）常接觸（chù）光照和紫外線照射的環境。

　　2、材料耐老化性差

　　這類製品（pǐn）裂口，主要出現在基於SBS改性的TPR彈性（xìng）體。SBS聚合物的彈性丁烯鏈段含不飽和雙鍵，這種不飽（bǎo）和的分子（zǐ）結構，在與空氣、光照或紫外線接觸過程中，極容易發生老化龜裂而斷裂。

　　改善對策：若對耐（nài）老（lǎo）化抗UV要求很嚴格，可調整TPR製品配方，針對性提升材料抗UV性能。

　　3、成型後收縮

　　對於一些硬度較低,尺寸又較大較薄的TPR材料，成型後的製品存在持續的後收縮（suō）性。這種收縮性加劇了製品裂口的發生。之（zhī）前筆者有見到一個客戶樣板，是用20度的TPR做仿真荷葉的，由於製品尺寸大，這種收縮性就比較明顯，而製品又比較薄（báo），對於這種（zhǒng）較低硬度的TPR料而言，出現裂口就不（bú）足為奇了。

　　改善對策：若是成型較薄的大尺寸低硬度（dù）TPR製品，建議延長成型保壓，必（bì）要時（shí）做適當退火，消除或減少應力收縮。

　　4、TPR製品後處理過程中溶劑的作用

　　在TPR製品(如玩具，鞋底)後加工過程中，如需刷膠水、噴油等，若溶劑腐蝕性強，而處理工藝又不得當，有時也會導致製品表（biǎo）麵裂口。如有些TPR鞋底（dǐ），在（zài）刷膠（jiāo）漿過程（chéng）中，就時常遇到（dào）鞋底邊部開裂的問（wèn）題。

　　改善對（duì）策（cè）：注意TPR製（zhì）品的加工方（fāng）法，溶劑均勻塗刷（shuā），避免堆積。若仍有問題，調整更換材料（liào）或溶劑。

　　綜上所述，就是導致TPR製品裂口的因（yīn）素及（jí）相應的改善對策。如果大家遇到TPR製品出現裂口的情況時，可以按照上述進行分析原因並解（jiě）決。如果當午夜福利视频通過上述方法，還是無法解決問題時，請聯係力塑，午夜福利视频將安排專業技術人員為您提供詳細解答。