人們對纖維過濾認識來自於為身體的保護。用棉紗布做成口罩，使進（jìn）入人體的空氣得以淨化。用棉布濾除牛奶中的雜質，使喝入的牛奶清潔一些。這樣的過濾是在很低（dī）的壓力和（hé）常溫下進行的。隨著工業化的進程，氣體或（huò）液體要在有壓力和溫度變化的條件下，做為能源的傳遞介質（zhì）來工（gōng）作（zuò）時，對過濾材料（liào）有了種種不同（tóng）的要（yào）求。在滿足（zú）流體淨化的條件（jiàn）下，有**小（xiǎo）的能耗和較（jiào）長的工（gōng）作（zuò）壽命。開始用天然草木棉纖維的濾紙或金屬纖維網，做成（chéng）濾芯來適應（yīng）過濾的需要。

      纖維過（guò）濾材料的發展也隻不（bú）過是幾十年的曆史。在多數的教學課本上還沒有較詳細的教材。液體和氣體清潔度等級標準的製定。過濾的基理(慣性攔截、擴散（sàn）吸附、靜電、沉降、篩分)研究論述的（de）產生，纖維濾材評價檢測手段（duàn）的出現。使得（dé）纖維過濾材料才逐漸增多和規範化。為了高的過（guò）濾效率，要求纖維過濾材料越細越好（hǎo），因為排列纖維過濾層（céng）的比表麵大，過濾效率高。高壓降和高溫的環（huán）境又要求纖維過濾層在高溫和大流速（sù）下工作。過去（qù）可以做到（dào）細纖維和耐溫的是玻璃纖維和金屬鎳鉻纖維。直到今天這些過濾材料仍然占很大的（de）比例。

      電子工業爆炸式速度的發展，大規模集成電路和高集成化模塊的生產（chǎn），要求有更高的淨化空間。給（gěi）過濾材料提出更高的要求（qiú）。用熔噴非（fēi）織布的合成纖維製成的過濾材料不但（dàn）纖維更（gèng）細，也不會有玻璃纖維（wéi）那樣（yàng）的脆斷性等缺陷。尤其是帶靜電的合成纖維（wéi）濾（lǜ）材（cái）由於對粒子的靜電吸附，在不增加濾材壓力降的條件下能使過濾（lǜ）效率提高許多倍。不同的（de）場合對於過濾效率和在係統中的壓力降和溫度有不同的要求。聚（jù）四氟（fú）乙烯（PTFE）具有耐高溫、易清洗、**度、高耐磨和非常好（hǎo）的（de）化學穩定性是用於纖維過濾材料的理（lǐ）想材料。但是昂貴的價格和好的化（huà）學穩定性，帶（dài）來的製成（chéng）品的（de）粘接工藝性差的問（wèn）題也是發展（zhǎn）的障礙。用靜電紡絲（ES）技術製造纖維為納米（nm）級範圍的纖維過濾材料，即納米纖維（毫微纖維）是當前的熱點，因（yīn）為納米纖維製成的高效纖維過濾材料有（yǒu）著很（hěn）大的發展潛（qián）力。不同（tóng）的工作環境有不（bú）同的過濾材（cái）料來適應，可以說沒有任何（hé）一種過濾材料，在（zài）任何的過（guò）濾環境下都是占有優勢的。

空間淨化對纖維過濾材（cái）料的要求：

      a、纖維的排列是有梯度的：纖維過濾材料的性能是由纖維的適（shì）應能力、纖維直徑、纖維排（pái）列結構、纖維形成網的固定或自粘方式所決定的。蜜桃视频把（bǎ）纖維材料的厚度方向，看成是許多纖維過濾層的串聯。從上遊（濾入（rù）麵）到下遊（yóu）（濾出麵（miàn））應該（gāi）是（shì）有梯度的。也就是說從粗過濾層到細過濾層的排列。纖維過（guò）濾材料（liào）即有大的容塵量又有高的過濾（lǜ）精度。這種要求對任何過濾材料都是需要的。但是國內的纖維過濾材料排列很（hěn）多是沒有梯度的。這也是（shì）目前國產過濾材料製造的過濾器壽（shòu）命短的原由之一。

      b、纖維過濾材（cái）料應（yīng）該有良好的工藝性：流（liú）體經過濾（lǜ）材料的流速（流量/麵積）越低效率越高（gāo）。為（wéi）此要對纖維過濾材料進行彎曲加工（做成折紋形狀），以形成在有限的空間內產生**大的過濾麵積。目前有許多過（guò）濾材料，玻璃纖維濾材（cái）雖然有好的過濾性能，彎曲加工時（shí）折斷造成濾材旁通，不能製成產品。為了防止折斷，在玻璃纖維濾材兩側增加了保護層和支承網，這些附加的材料又沒有耐（nài）高溫的性能。使纖維過濾材料的整體性能下降。

      c、纖維過濾材料應該有好的相容性：被過濾的流體性質有酸性、堿性和有毒物質（zhì）等。為此（cǐ）過濾材（cái）料在與其接觸中不能產生破壞性損傷，有的要求把有毒氣體或液體攔截或吸附。有的纖維材料遇到液體或空氣潮濕纖維就變粗、變形使濾（lǜ）材被（bèi）堵塞。

      d、高溫狀態下工作的纖維過濾材料：高溫過濾在能源電（diàn）力、冶金工業（yè）、玻璃工業、化肥工業（yè）、垃圾焚燒爐等均有（yǒu）應用。不但對流體進行淨（jìng）化，還是一種回（huí）收資源的手段。250℃的高溫過濾已有玻璃（lí）纖（xiān）維和聚（jù）四氟乙烯纖維過濾材料（liào）來適應。在玻璃纖維濾材表麵上覆（fù）合聚四氟乙烯膜的（de）玻璃纖維覆膜（mó）濾材具備了二者的優良特性，耐溫、耐蝕、表麵光滑、憎水和化學穩（wěn）定性。耐1000℃的就要靠陶瓷纖維了。但是這些（xiē）濾材的成形（xíng）和工藝（yì）性是有局限性（xìng），金屬過濾纖（xiān）維有良好的韌性（xìng）、導熱性（xìng），還有焊接和再加（jiā）工的（de）工藝性。如何在滿足高溫的條件下工作，又有價格適應的高溫過濾材料是值得研究的。

      e、駐極體（帶電合成纖維濾材）：有許多場（chǎng）合是以電暈放（fàng）電或摩擦生電產生靜電，使纖維濾材的靜電吸附能力大大提高，過（guò）濾效率（lǜ）提高5—20倍，纖維濾材壓降也不會增加。

      f、抗靜電複合纖維過濾（lǜ）材料：在水泥、焦粉類的過（guò）濾（lǜ）中（zhōng），濾材表麵產（chǎn）生高達（dá）10—12（吉歐）GΩ的積聚靜電。使（shǐ）得濾材表麵吸附了大量的粉塵，不易脫落而（ér）增大係統（tǒng）的壓力降。在纖維過濾材料中加入比例的可導電的不鏽鋼纖維，成為抗靜電複（fù）合纖（xiān）維過濾材料。

      g、具有液液分離能力的纖維過濾材料：在液壓係統油中水是有（yǒu）害物（wù）質。如50萬伏高壓輸變電（diàn）回路中的（de）變壓器油不但要求淨（jìng）化，還要求極低的（de）含水量。能在的（de）壓降下具有憎水疏油的作用。聚丙烯過濾材料在200mm水柱壓力下有阻止水通過的能力（lì），玻璃纖維過濾材料經過化學（xué）處理可以在500mm水柱壓力下有阻止水通過。聚四（sì）氟乙烯用工藝手段（duàn）塗在纖維過濾材料（化學或金（jīn）屬纖維）上用（yòng）於油水分離的過濾中能除去油中水。但是要達到含油量為2個PPM以（yǐ）下就（jiù）是比較（jiào）困難的了。反之（zhī）有些**的天然礦泉（quán）水中有微量的油要除掉，又要求把油（yóu）吸附住讓水通過。

      h、汙染物易（yì）於從纖維材料表麵除去的過濾纖維材料：有許多過濾環境中，需要不斷的反吹除去過濾材料表麵上的汙（wū）染物，來延長過濾器（qì）的壽命。在濾材表麵複合上聚四氟乙烯（膜或纖維）使過濾器的上遊表麵產生一層比表麵積很大又易（yì）於（yú）與汙染物分離的過濾層。這種（zhǒng）覆膜過濾材料可以提高壽命6—8倍（bèi）。