高效過濾（lǜ）器的完整性測試

　　高效過濾器完整（zhěng）性（xìng）確認的（de）目的是通過測出允許（xǔ）的泄漏（lòu）量，發現高效過濾器本（běn）身及其安裝過程中存在的缺陷（xiàn），如過濾器（qì）介質中（zhōng）的小針（zhēn）孔和其它損壞、框架密封、墊圈密（mì）封及過濾器構架上的漏縫等，以便采取補救（jiù）措施和更換（huàn），將損失降低（dī）到**少。下麵由北方濾器為大家講解如（rú）何進行高效過濾器的完整性測試：

　　高效過濾器完整性確認條件：

　　● 安裝（zhuāng）高效之前（qián），各單元至少空（kōng）吹48小時，測試狀態已經確認（rèn）為靜態。

　　● 與測試相關的房間已經做好清（qīng）潔和消毒工作。

　　● 測（cè）試過程（chéng）中（zhōng）相關技術人員和施工人員必須在場，並（bìng）能夠根（gēn）據測試結果對設施進行調整和糾正。

　　● 準備好測試所（suǒ）需的氮氣瓶、氣溶膠(Emery 3004)、煙霧發（fā）生器(TDA-5B)、氣溶膠光（guāng）度計(2H)，其中測定儀器必須校驗合格。

　　● 拆除高效過濾器外麵的擴散孔板和保護網。

　　● 關閉房間及空調係統的報警係統。

　　高效過濾器完整性確認方法：

　　● 測（cè）試之前拆除空調箱的二級中效過濾器，將氣溶膠發生器放置在風機的負壓段，並將其加熱到（dào）400℃。

　　● 將氣溶膠發生器的進氣口（kǒu）與氮氣瓶接通，緩慢打開（kāi）氮氣瓶出口（kǒu）減壓閥，使氮氣壓力保持在0.2～0.5Mpa左右，立即會產生氣溶膠顆粒。

　　● 穩定一段時間後，在總送風管測風速（sù）處用氣溶膠（jiāo）光度計檢測氣溶膠濃度，即上遊（yóu）濃度值，所測氣溶膠濃度應在10～20ug/L範圍內。

　　● 測試下遊氣溶膠顆粒之前，將氣（qì）溶膠濃度參比值設為上遊測得的濃度（dù）值，用氣溶（róng）膠光度計采樣探頭（tóu）對高（gāo）效過濾器及其四（sì）周框架掃描（miáo）檢漏。檢測時光度計（jì）探頭離開過濾（lǜ）器表麵2～4cm，沿著（zhe）過濾器內邊框來回掃描檢漏，掃描速度3～5cm/s，掃描順序依次為括過濾器整個斷麵、過濾（lǜ）器濾紙與框架之間、框架本身及其它（tā）安裝節點處。

　　● 檢漏時應（yīng）有兩人操（cāo）作，一人在上麵用光度計采樣探頭來回掃描過濾器，另（lìng）一人在下麵觀察光度計顯示數值（zhí），並做好記錄。

　　可接收標準：

　　● 當光度計上的讀（dú）數(穿透率)超過0.01%(即過（guò）濾器下遊**大泄（xiè）漏濃度超過（guò）上（shàng）遊濃度（dù）的0.01%)時，就視為過濾器不（bú）合格，需修補或更換。

　　● 高效過濾器框架密封處的泄漏率應為（wéi）0，否則應重新安（ān）裝（zhuāng）。

　　● 高效過濾器濾料泄漏處允許用專用膠水修補，但單個泄漏處麵積不能大於（yú）總麵積的1%，全部泄漏處的麵（miàn）積不能大於總麵積的5%，泄漏點不超（chāo）過（guò）3個，否則必須更換。

　　● 高效過濾器修理或重裝後（hòu）必須重新進行完整性（xìng）測試，正常情況下（xià）每年（nián）檢漏一次，不合格的更換。

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