人們對纖維過濾認識來自於為身體的保護。用棉紗布做成（chéng）口罩（zhào），使進（jìn）入人體的（de）空氣得以淨（jìng）化。用棉布濾除牛奶中的雜質（zhì），使喝入的牛奶清潔一些（xiē）。這樣的過濾是在（zài）很低的壓力和常溫下進行的。隨著工業（yè）化的進（jìn）程，氣體或液體要在有壓力和溫（wēn）度變化的條件下，做為能源的傳遞介（jiè）質來工作時，對過濾材料（liào）有了（le）種種不（bú）同的要求。在滿足流體淨化（huà）的條件下，有**小的能耗和較長的工作壽命。開始用天然（rán）草木棉纖維的濾紙或金屬（shǔ）纖維網，做成濾（lǜ）芯來適應過濾（lǜ）的需要。 

  纖維過濾材料的發展也隻不過是幾十年的曆史。在多數（shù）的教學課本（běn）上（shàng）還沒有較詳細（xì）的教材。液體和氣體清潔度等級標準的製定。過濾的基理(慣（guàn）性攔截、擴散（sàn）吸附、靜電、沉降、篩（shāi）分)研究論（lùn）述（shù）的（de）產生，纖維濾材評價檢測手段的出現。使得纖維過濾材料才逐漸增多和規範化。為了（le）高的過濾效率，要求纖維過濾材（cái）料越（yuè）細越好，因為排列纖維過濾層的比表麵大，過濾（lǜ）效率高。高壓降（jiàng）和高溫（wēn）的環境又要（yào）求纖維過濾層在高溫和大流速下工作。過去可以（yǐ）做到細纖維和耐溫的是玻璃纖維和金屬鎳（niè）鉻纖維。直到今天（tiān）這些（xiē）過濾（lǜ）材料仍然占很大的比例。

  電子工業爆炸式速度（dù）的發展，大規模集成電路和高集成化模塊的生產（chǎn），要求有更高的淨化（huà）空間。給過濾材料提（tí）出更高的要求。用熔噴非織布的合成纖維製（zhì）成的過濾（lǜ）材料不但纖維更細，也不（bú）會有玻璃纖維（wéi）那樣的脆斷性等缺陷。尤其是帶靜電的合成纖維濾材由於對粒子的靜電（diàn）吸附，在不增加濾材（cái）壓力降的條件下能使過濾效率提高許多倍。不同的場合對於過（guò）濾（lǜ）效率和在係統中的（de）壓力降和溫度有不同的要求。聚四氟乙烯（PTFE）具有（yǒu）耐高溫、易清（qīng）洗、**度、高耐磨和非常（cháng）好（hǎo）的化學穩定性是用於纖維過濾材料的理想材（cái）料。但是昂貴的價格和好的化學穩定性，帶來的製成品的粘接工藝性差的問題也是發展的（de）障礙（ài）。用靜（jìng）電紡絲（ES）技術製造纖維為納米（nm）級範圍的纖維過濾材料，即納（nà）米纖維（毫微纖維）是當前的熱點，因（yīn）為納米（mǐ）纖維製成的（de）高效纖維過濾材料有（yǒu）著很大的發（fā）展（zhǎn）潛力。不同的工作環境有不同（tóng）的過（guò）濾材料來適應，可以說沒有任何一種過濾材料，在任何的過濾環境下（xià）都（dōu）是占有優勢的。

  空間淨化（huà）對纖維過濾材料的要求：

a、纖維（wéi）的排（pái）列是有梯（tī）度的：纖維過濾材料的性能（néng）是（shì）由纖維的適應能力、纖維直徑、纖維排列結構、纖維形成網的固定（dìng）或自粘方（fāng）式所決定的。我（wǒ）們把纖維材料的厚度（dù）方向，看成是許多纖維過濾層的串聯。從上遊（濾入（rù）麵）到（dào）下遊（濾出麵）應該是有梯（tī）度的。也就是說從粗（cū）過濾層到細過濾層的排列。纖維過濾材料即有大的容塵量又有高的過濾精度。這種要求對任何過濾材料都是需要的（de）。但是國內的纖維過濾材料排列很多是沒有梯度的。這也是（shì）目前國產過濾材料製造的過（guò）濾器壽（shòu）命短的原由之一。

b、纖維過濾（lǜ）材料應（yīng）該有良好的工藝（yì）性：流體（tǐ）經（jīng）過濾材料的流速（流量/麵積）越低（dī）效率越高。為此要對纖維過濾材料進行彎曲加工（做（zuò）成折紋形狀），以形成在（zài）有限的空間內產生**大的過濾麵積。目前有許多過濾材（cái）料，玻璃（lí）纖維（wéi）濾材雖然有好的（de）過（guò）濾性能，彎（wān）曲加工時折斷造成濾材旁（páng）通（tōng），不能製成產品。為了防止折斷，在玻璃纖維濾材兩側增加了保護層和支承網，這些附加的材料又沒有耐高（gāo）溫（wēn）的性能。使纖維過濾材料的整體性能下降。

c、纖維過濾材料應該有好的（de）相容性：被過濾（lǜ）的（de）流體（tǐ）性質有酸性、堿性和有毒物（wù）質等。為此過濾（lǜ）材料在與（yǔ）其（qí）接觸中不能產生破壞性損傷，有的要求把有（yǒu）毒氣體或液體攔（lán）截或吸附（fù）。有的纖維材料遇到液體或空氣潮濕纖維就變粗、變形使濾材被堵塞。

d、高（gāo）溫狀態下工作的纖維過（guò）濾（lǜ）材料：高溫過濾在能源電力、冶金工業、玻璃工業、化肥工業（yè）、垃圾焚燒爐等均有應用。不但對流體進行淨化，還是一種回收資源的手段。250℃的高溫過濾（lǜ）已有玻璃纖維（wéi）和聚四氟乙烯纖維過濾材料來適應。在玻（bō）璃纖維濾材表麵上覆合聚四氟乙烯膜的玻璃纖維覆膜濾材具（jù）備（bèi）了（le）二者的優良特（tè）性，耐（nài）溫、耐蝕、表（biǎo）麵光滑、憎水和化學穩定性。耐1000℃的就要靠陶瓷纖維了（le）。但是這（zhè）些濾材的成形和工藝性是有局限性，金屬過濾纖維有良好的韌性、導熱性，還有焊接和再加工的工藝性。如何在滿足高溫的條（tiáo）件下工作，又有價格適應的高溫過濾材料是值得研究的。

e、駐極體（帶電合（hé）成纖維濾材）：有許多場合（hé）是以電暈放電或（huò）摩擦生電產生靜電（diàn），使纖維濾材的靜（jìng）電吸附能力大大提高，過濾效率（lǜ）提高5—20倍（bèi），纖維濾材壓降也不會增加。

f、抗靜電複合纖維過濾材料：在水泥、焦粉類（lèi）的過濾中，濾材表麵產生高達10—12（吉歐）GΩ的積聚靜電。使得濾材表（biǎo）麵吸附了大量的粉塵，不易（yì）脫落而增大係統的壓力降。在纖維過濾材（cái）料中加入（rù）比例的可導電的不鏽鋼纖維，成為抗靜電複合纖維過濾材料。

g、具有液液分（fèn）離能力的纖維過濾材料：在（zài）液壓係統（tǒng）油中水是有害物質。如50萬伏高壓輸變電回路中的變壓器油不但要求淨化，還要求極（jí）低的含水量（liàng）。能在的壓降下具有（yǒu）憎（zēng）水疏油的作（zuò）用。聚丙烯（xī）過濾材料在200mm水柱壓力下有阻止水通過的能力，玻璃纖維過濾材料經過化學處理可以在500mm水柱壓力下有阻止水（shuǐ）通過。聚（jù）四氟乙烯用工藝手段塗在（zài）纖維過濾材料（化學或金屬纖維）上（shàng）用於（yú）油（yóu）水分離的過（guò）濾中能除去油中水。但是要達（dá）到含油量為2個PPM以下（xià）就是（shì）比較困難的了。反（fǎn）之（zhī）有些**的（de）天然（rán）礦泉（quán）水中有微量（liàng）的油要除（chú）掉，又要求把油吸附住讓水通過。

h、汙染（rǎn）物易於（yú）從纖維材料表麵除去的過濾纖（xiān）維材料：有許多過濾環境中，需要（yào）不斷的反吹除去過濾材料表麵上的汙染物，來延長過濾器的壽命。在濾材表麵複（fù）合上聚四（sì）氟乙烯（膜或纖維）使過濾器的上遊表麵產生一層比表麵積很大又易於與汙染物分離的過濾層。這種覆膜過（guò）濾材料可以提高壽命6—8倍。