液壓油濾油（yóu）機濾芯的工作原理及使用技巧

　　液壓油（yóu）濾（lǜ）油機（jī）使用範圍非常廣，適合於石油、化工、礦山、冶（yě）金、電力、交通、機械製造、鐵路等行業的（de）各種潤滑（huá）的淨化再生處（chù）理（lǐ），具有顯著的經濟效益。

　　濾芯是為淨化（huà）係統的工作介質的，濾芯一（yī）般是主件，安裝在過濾器中或（huò）者濾油機（jī）中。用於濾除係統中諸元件磨損產生的汙染物，保證係統的高效運行。

　　濾（lǜ）油機濾芯工作時，汙（wū）染油液在（zài）外界大氣壓真空吸進的作用下經入口進入加熱器，加熱後的油液（yè）進入初濾器，大顆（kē）粒雜質被濾（lǜ）除，然後油液進入分水器，真空分 離器，流過特製發散裝置。該發散裝（zhuāng）置使單（dān）位體積的油液產生（shēng）的表（biǎo）麵麵積（jī），讓汙染油液（yè）曝露於相對濕度很低的真空中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發的 水蒸汽、氣體所（suǒ）形成的混合氣體通過水箱（xiāng）和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲（chǔ）水器，剩餘（yú）的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質，即（jí） 為淨化油，完成一個（gè）淨（jìng）化過程（chéng），根（gēn）據含水量的多少，須多次循環才能完全除去水分。

　　機器在使用過一段時間後都會換油，盡管新油與舊油應為同一牌號同一（yī）規格，但是換油前（qián），應將舊油全（quán）部放完並衝洗幹淨，對閥體、液壓缸等（děng）處放不出又衝洗不到的地方，因為新油舊油混在一起（qǐ）會音響（xiǎng）液壓油的（de）質量（liàng），除此之外，影（yǐng）響液壓油的質量的因素還有：

　　1、空氣。若液壓油路中含有氣體，當氣泡溢出時會（huì）對管（guǎn）壁和元件產生衝擊形成氣蝕，使係統不（bú）能正（zhèng）常工作，時間稍長還會（huì）導致元（yuán）件損壞。

　　2、氧化（huà）。一般工程機械液壓油的工作溫（wēn）度為（wéi）30-80℃，液壓油的壽命與其工作溫度密切相關，經驗告訴蜜桃视频，當工作油（yóu）溫超過60℃後，每增加8℃，油的使用壽命就會減半，即90℃油的壽命是60℃油的10%左右，原因是油被氧化。

　　3、 水。油中水分的含水量量按照國標GB/T1118.1-94的技術（shù）標準（zhǔn）,經試驗其質量指標應不大於痕跡.如（rú）果油中水分超標,則必（bì）須更換;否則,不（bú）但會損壞 軸（zhóu）承,還（hái）會使鋼件表麵生鏽,進而使液（yè）壓油乳化、變質和生成沉（chén）澱物，防（fáng）礙（ài）冷卻器導熱（rè），影響閥門工作，減少了濾油器有工作麵積，增大了油的磨蝕作（zuò）用。因此 要選擇好的（de）液壓油。

　　4、理（lǐ）化反應。油箱內款（kuǎn）清理幹淨的油漆等，會導致油品化學性質變化。

　　5、雜質。雜質（zhì）不僅能磨損各（gè）運動件，而且一旦被卡在（zài）閥芯或其他運（yùn）動副中，將影響整（zhěng）個係（xì）統的正常運行，導致機器產生故（gù）障。

　　另（lìng）外，液壓油濾油機還應注意以下用油事項：

　　1、在洗車或機器（qì）期（qī）不用（yòng）時，應將油箱（xiāng）罩住，以防空氣（qì）中水分進入

　　2、定期過濾液壓（yā）油。使油中雜質顆粒控製在規定的範圍內（nèi）。

　　3、開機前檢（jiǎn）查油位，檢查各油（yóu）路的開在是否處於正確的待機（jī）狀態（tài）。

　　4、機器怠（dài）速運轉5min左右，檢查液位計油中是否有氣泡存（cún）在，若是新車或新換的液壓油，怠（dài）速時油標（biāo）中出現氣泡屬正常，等氣泡（pào）消（xiāo）失後才能允許機器作業。

　　5、應注意液（yè）壓係統的各種參數數值是否正常（cháng），還（hái）須注意係統外（wài）部特征--聲響。若係統中進氣、有水或油路不暢等（děng），都會發出異響。同（tóng）時儀表的讀數波動顯示值不正常，此時應及時停機、排查。

　　6、密切注意油的（de）溫度。當機器工作一（yī）段時間後，如果油溫偏（piān）高**好能停機休（xiū）息（xī），待油溫正常後再重新工作，以延（yán）長（zhǎng）係統與油的使用壽命。